汽车总装工装的工艺：

总装线由内饰线、底盘线、外饰线、门线、检测线、淋雨线等组成，现在来看看各大总装线吧！

A、总装内饰线，双向可升降大平板，实现了多平台柔性化生产，通过工位高度的自由升降进一步优化了人机工程。

B、总装底盘线，采用现代化EMS+VAC机运设备，在拼装过程中精准同步，实现车身和底盘的精准定位和拼合，物流工位器具，拼合精度可达0.1mm。

C、总装门线，采用摩擦驱动（FDS）系统，相比普通的链条机动线具备无润滑、清洁、静音等优点。

D、总装检测线，四轮定位设备，采用世界先进的非接触式3D激光头进行检测，工位器具转运架，检测精度远远高于之前的2D激光头。

E、检测线淋雨喷房，上海工位器具，将对每台车进行360个喷嘴90秒的强力水冲击测试，汽车工位器具定制，约5吨的喷水量，模拟世界较大雨量的4倍，以检验车辆的密封性。

工具库须保持适当温度（20℃）湿度（50-60％）设置适于保管各种类型规格工具的柜架、柜、架、格上都要有统一规定的编号，在总库工具分类总帐上，须注明各种工具所放置的位置。研磨工具须和其他工具分库管理，各类工具按规格大小顺序进行上架保管。千分尺、百分表、量块等精密量具，须放在有锁的橱柜内保管。大型量具、刃具等精密工具，须悬挂保管。各种砂轮要求上架立放保管，因架格不足须短期叠放时，叠放高度不能超过600厘米，超过三个月须翻倒重放。

工位器具及工具摆放必须整齐清洁，库房内通道必须畅通无阻。中小型工具，当天入库，立即上架。对量具，刃具，应进行周期性的防锈处理，并用油纸包好，所有工具，必须轻拿轻放，以免损伤精度或表面质量。各类工具的接收，必须及时点清核实，记卡登帐，不准积压或乱串规格，保证帐、物、卡一致。

库内工具年中抽检，年末须大清点一次，并将清点结果，填写《工具清点汇总表》，经工具管理部门审查，领导准批后及时报财务科办理资金盘点盈亏的调帐手续。库内工具发现变质或损坏等情况时，保管员应立即向管理部门报告，由管理部门领导组织召开分析会议找出原因和责任，提出具体预防措施并填写《工具损失报告单》。经检验部门和工具管理部门签署意见，领导批准后送财务科调整资金帐目。非工具库人员，未经许可，不得进入库内。切实做好防火、防盗安全防范工作。

与发达国家相比，我国目前对企业生产物流的研究仍处于起步阶段，专业化分工不够明确。生产线上物流器具、周转器具的选型和应用一般都是由传统的工业设计公司来承担，很少有专业的物流器具公司介入，因此也导致许多生产线布局缺乏整体性和柔性，物料搬运设备配置不合理，物流路线不顺畅。物流设备所占面积和物流路径问题成为制约生产能力提高的“瓶颈”。因此，深入研究生产线物流技术设备的选型和应用成为制造企业能否提高生产效率、扩大产能、降低生产成本的关键之一。在生产线中，工位器具是常用的，其应用范围很广，几乎涵盖了整个供应链各个环节，包括供应商采购、运输、入库装卸、储存、上线配送、现场配料等。